مصنوعة من كربيد الأسمنت

يتم تصنيع الكربيدات الأسمنتية عن طريق خلط كربيد التنجستن مع الكوبالت بنسبة معينة، ثم ضغطها في أشكال مختلفة، ثم تلبيدها بشكل شبه كامل.عادة ما يتم تنفيذ عملية التلبيد هذه في فرن مفرغ.يتم تلبيدها في فرن فراغ عند درجة حرارة حوالي 1300 إلى 1500 درجة مئوية.

شريط ذو شكل خاص

يتم تشكيل السبائك الصلبة الملبدة عن طريق ضغط المسحوق في الخام، ومن ثم إلى تسخين فرن التلبيد إلى درجة حرارة معينة (درجة حرارة التلبيد)، والحفاظ على وقت معين (وقت الاحتفاظ)، ثم التبريد، وذلك للحصول على الأداء المطلوب مادة السبائك الصلبة.

يمكن تقسيم عملية تلبيد الكربيد الأسمنتي إلى أربع مراحل أساسية:

1: مرحلة إزالة عامل التشكيل ومرحلة ما قبل الإشعال، وفي هذه المرحلة يتغير الجسم الملبد على النحو التالي:

إزالة عامل التشكيل، في المرحلة الأولى من التلبيد مع ارتفاع درجة الحرارة، يتحلل أو يتبخر عامل التشكيل تدريجيًا، ويستبعد الجسم الملبد، في نفس الوقت، عامل التشكيل أكثر أو أقل إلى كربنة الجسم الملبد، ستتغير كمية الكربنة مع نوع عامل التشكيل والعدد وعملية التلبيد المختلفة.

يتم تقليل الأكاسيد السطحية للمسحوق.عند درجة حرارة التلبيد، يمكن للهيدروجين أن يقلل من أكاسيد الكوبالت والتنغستن.إذا تمت إزالة عامل التشكيل في الفراغ وتكلسه، فإن تفاعل الكربون والأكسجين ليس قوياً.يتم التخلص تدريجيًا من إجهاد التلامس بين جزيئات المسحوق، ويبدأ مسحوق المعدن الرابط في التعافي وإعادة التبلور، ويبدأ انتشار السطح، وتتحسن قوة الكتلة.

2: مرحلة تلبيد الطور الصلب (800 درجة مئوية - درجة حرارة الانصهار)

عند درجة الحرارة قبل ظهور الطور السائل، بالإضافة إلى استمرار العملية التي تحدث في المرحلة السابقة، يتم تكثيف تفاعل المادة الصلبة وانتشارها، ويتعزز تدفق البلاستيك، ويظهر الجسم الملبد انكماشًا واضحًا.

3: مرحلة تلبيد الطور السائل (درجة حرارة الانصهار - درجة حرارة التلبيد)

عندما يكون هناك مرحلة سائلة في الجسم الملبد، يكتمل الانكماش بسرعة، ثم يحدث انتقال التبلور، مما يشكل البنية المجهرية الأساسية وهيكل السبيكة.

4: مرحلة التبريد (درجة حرارة التلبيد – درجة حرارة الغرفة)

في هذه المرحلة، يتغير التركيب المجهري وتكوين الطور للسبائك مع ظروف التبريد المختلفة، والتي يمكن استخدامها للمعالجة الحرارية للكربيد الأسمنتي لتحسين خواصه الفيزيائية والميكانيكية.