بسبب بيئة العمل الخاصة لقالب السبائك الساخنة وقطع الشغل، فإن أداء الكربيد مرتفع جدًا.
شركتي بحث وتطوير مستقل لضرب كربيد التنجستن الاحترافي الساخن بدرجة HRS6 وHRS7.تحتوي هاتان العلامتان التجاريتان على مكونات معدنية نبيلة مضادة للأكسدة وحجم الجسيمات الدقيقة والحبوب الدقيقة وتركيبة الحبوب الفرعية على التوالي.إنها تتمتع بقوة عالية ومقاومة للأكسدة ومقاومة للتآكل عند درجات الحرارة العالية، وصلابة جيدة، ومعامل محدد عالي، وموصلية كهربائية، وفوهة كربيد التنجستن، وغيرها من الخصائص الشاملة.بعد ما يقرب من عام من التحقق التجريبي والتحقق من السوق، يمكن استخدامه على نطاق واسع في 200-1000 درجة (مزعجة حمراء ومزعجة ساخنة) مسامير سداسية، ومسامير ذات شكل خاص، وقوالب صامولة مزعجة، ومسمار عقدة منزلقة، ومسمار T عالي القوة، سلك دلو عالي القوة، ومسامير قص الالتواء، وما إلى ذلك.
1. إن ميل التكسير البارد وترسيب عيوب كربيد الشبكة في مواد القالب منخفض.
2. تكنولوجيا القطع لمواد قوالب الكربيد: تشير إلى قابلية التشغيل الآلي وقابلية التحبيب.متطلبات التشغيل الآلي هي كمية قطع كبيرة، وفقدان منخفض للأداة، وسطح معالجة ناعم وسلس.تشمل المؤشرات الرئيسية لقابلية التشغيل الآلي مؤشر اختبار القطع، وفوهة الرمل المتفجر، وقيمة صلابة التلدين التقليدية، ومؤشر قابلية التشغيل النسبي، وما إلى ذلك. متطلبات قابلية الطحن هي أن معدل الفقد النسبي لعجلة الطحن صغير، واستهلاك الطحن دون حد الحرق كبير، جودة عجلة الطحن وظروف التبريد ليست حساسة، أسطوانة كربيد التنجستن وليس من السهل طحنها وتشققها.يمكن أن يقلل بشكل كبير من تآكل السطح، خاصة عند استخدامه في التشغيل الآلي يمكن أن يحصل على جودة سطح ممتازة جدًا.تقليل الخدوش والتآكل الناتج أثناء المعالجة بشكل كبير.وبالتالي، يمكن زيادة متوسط العمر المتوقع ويمكن تقليل التكلفة بشكل كبير
قالب سحب أسلاك كربيد التنجستن هو قالب مستهلك مهم جدًا للعديد من مصنعي الأسلاك المعدنية (مثل مصنع الأسلاك والكابلات، مصنع الأسلاك، مصنع أسلاك اللحام، مصنع الأنابيب الفولاذية، إلخ).
يحتوي قالب سحب الأسلاك من الكربيد الأسمنتي على نطاق واسع من التطبيقات، ويستخدم بشكل رئيسي في رسم القضبان والأسلاك والأسلاك والأنابيب وغيرها من الأشياء الخطية التي يصعب معالجتها، ومناسبة للصلب والنحاس والتنغستن والموليبدينوم وغيرها من معالجة رسم المواد المعدنية والسبائك.
المزايا: يتم تقليل معامل الاحتكاك، وتقليل قوة المعالجة، وتحسين مظهر الصلابة، وإطالة عمر القالب بشكل كبير، وتجنب الشعر، والسحب، وتحسين جودة المنتج، وحفظ تصريف القالب، والتلميع في القالب هو القلق، والكفاءة يتم زيادة بشكل كبير.
وقت النشر: 31 يناير 2023
