تاريخ القوائم

تنوع الرول وعملية التصنيع مع تقدم تكنولوجيا المعادن وتطور معدات درفلة الفولاذ والتطوير المستمر.في منتصف القرن الثامن عشر، أتقنت بريطانيا تكنولوجيا إنتاج لفائف الحديد الزهر المبردة لدرفلة ألواح الصلب، وفي النصف الثاني من القرن التاسع عشر، تطلب تقدم تكنولوجيا صناعة الصلب الأوروبية درفلة حمولة أكبر من السبائك، وقوة الحديد الزهر الرمادي أو لفات الحديد الزهر المبردة لا يمكن أن تلبي المتطلبات.تم إنشاء محتوى الكربون بنسبة 0.4% إلى 0.6% من لفات الفولاذ المصبوب العادية وفقًا لذلك.أدى ظهور معدات تزوير ثقيلة إلى زيادة تحسين صلابة اللفات المزورة من هذه التركيبة.أدى استخدام عناصر صناعة السبائك وإدخال المعالجة الحرارية في أوائل القرن العشرين إلى تحسين مقاومة التآكل والمتانة بشكل كبير لللفائف الساخنة واللفائف الباردة من الفولاذ المصبوب والمزور.أدت إضافة الموليبدينوم إلى لفائف الحديد الزهر للصفائح والشرائط المدرفلة على الساخن إلى تحسين جودة سطح المادة المدرفلة.يؤدي صب المركب بطريقة الغسل إلى تحسين القوة الأساسية لبكرات الصب بشكل ملحوظ.

تم تدحرج عدد كبير من عناصر صناعة السبائك بعد الحرب العالمية الثانية، وهو نتيجة لمعدات الدرفلة نحو التطوير الآلي واسع النطاق والمستمر والسريع، بالإضافة إلى قوة المواد المتداول، ومقاومة التشوه لزيادة أداء اللف. متطلبات.خلال هذه الفترة ظهرت لفات شبه فولاذية ولفائف حديد الدكتايل ومسحوقلفات كربيد التنغستنتم تطويرها بنجاح بعد الستينيات.تم الترويج لتكنولوجيا الصب بالطرد المركزي وتكنولوجيا المعالجة الحرارية لدرجات الحرارة التفاضلية لللفائف على نطاق واسع في اليابان وأوروبا في أوائل السبعينيات، مما أدى إلى تحسين الأداء العام لفات الشريط بشكل ملحوظ.كما تم استخدام لفات الحديد الزهر المركبة عالية الكروم بنجاح في مصانع الشريط الساخن.وفي نفس الفترة، تم استخدام لفائف الحديد الأبيض وشبه الفولاذ المطروقة في اليابان.أوروبا في الثمانينيات وإدخال لفات فولاذية عالية الكروم وطبقة صلبة شديدة العمق من اللفات الباردة ولفائف حديد الزهر المصنوعة من سبائك خاصة للأقسام الصغيرة وتشطيب قضبان الأسلاك.أدى تطور تكنولوجيا درفلة الفولاذ المعاصرة إلى تطوير رولات ذات أداء أعلى.استخدام الصب بالطرد المركزي وطرق مركبة جديدة مثل طريقة الصب المستمر المركب (طريقة CPC)، وطريقة الترسيب النفاث (طريقة أوسبري)، وطريقة اللحام بالكهرباء الخبثية وطريقة الضغط المتوازن الساخن لإنتاج قلب ذو صلابة جيدة للفولاذ المطروق أو الحديد المرن، تم استخدام الطبقة الخارجية من سلسلة الفولاذ عالية السرعة من اللفات المركبة ولفائف السيراميك المعدنية في أوروبا واليابان، وجيل جديد من الملامح، وقضبان الأسلاك، ومطاحن الشريط.

بدأت الصين في إنتاج لفات الصب على دفعات منذ ثلاثينيات القرن العشرين، ولكن كان هناك عدد قليل جدًا من الأصناف.المحترف الأوللفة كربيد التنغستنتم إنشاء المصنع في Xingtai، Hebei في أواخر الخمسينيات.في عام 1958، قامت شركة آنشان للحديد والصلب بإجراء أول تجربة دولية واستخدمت لفات حديد الدكتايل الكبيرة لـ 1050 درفلة أولية.في الستينيات، تم تصنيع اللفائف الباردة ولفائف الفولاذ الكبيرة المطروقة بنجاح.في أواخر السبعينيات، قامت شركة Taiyuan للحديد والصلب وفي أواخر السبعينيات، شركة Taiyuan للحديد والصلب ومعهد بكين لأبحاث الحديد والصلب بإنتاج لفائف الحديد الزهر بالطرد المركزي لمطحنة لف لفائف الفرن ووحدة لف الصلب ذات النطاق العريض المستمر على الساخن، و Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co. وأصناف جديدة أخرى.بحلول التسعينيات، كان إنتاج اللفائف في الصين يلبي بشكل أساسي الاحتياجات المحلية ويتم تصديره جزئيًا، ولكن يجب زيادة التنوع وتحسين الجودة.